Поређење перформанси плоча од брушеног нерђајућег челика 304Л и 316Л

304 и 316 су оба кода од нерђајућег челика.У суштини, они се не разликују.Оба су од нерђајућег челика, али припадају различитим типовима када су подељени.Квалитет нерђајућег челика 316 је већи од квалитета нерђајућег челика 304.На основу 304.316 нерђајући челиксадржи метални молибден, који може додатно да консолидује молекуларну структуру нерђајућег челика.Учините га отпорнијим на хабање и антиоксидацију, а у исто време, отпорност на корозију је такође значајно повећана
Поређење перформанси 304Л иПлоча од брушеног нерђајућег челика 316Л
Отпорност на корозију нерђајућег челика је много вреднија од његове отпорности на мрље.Као легура, први састав нерђајућег челика је гвожђе, али због додавања других елемената може постићи многа пожељна својства примене.Хром је детерминантни елемент у нерђајућем челику, најмање 10,5% састава.Остали легирајући елементи укључују никл, титанијум, бакар, азот и селен.
Разлика између плоче од брушеног нерђајућег челика 304Л и 316Л је присуство хрома, 316Л брушени нерђајући челик има бољу отпорност на корозију, посебно у средњем окружењу са високим салинитетом.За апликације са производима од нерђајућег челика на отвореном, нерђајући челик је идеалан материјал отпоран на корозију за дуготрајно излагање на отвореном.
природна отпорност на корозију
Различити садржаји хрома и других елемената могу показати различите степене отпорности на корозију.Две најчешће врсте нерђајућег челика су 304 и 316. Корозија је природни феномен, баш као што гвожђе природно реагује са околином.У ствари, врло мало елемената се може појавити у чистом облику - злато, сребро, бакар и платина су врло мали примери.
Хром оксид формира интринзично структуриран заштитни филм
Рђање је процес у коме се молекули гвожђа комбинују са кисеоником у молекулима воде, а резултат је црвена мрља која има тенденцију да се погорша – кородирајући већи део материјала.Од њих, гвожђе и угљенични челик су подложнији овој корозији.
Нерђајући челик има природну способност да кородира површину, како до тога долази?Хром у свим нерђајућим челицима реагује веома брзо у кисеонику, баш као и гвожђе.Разлика је у томе што ће само танак слој хрома бити оксидован (обично само мало молекула у дебљини).Невероватно, овај танак слој заштите је веома издржљив.
304Л брушени нерђајући челик има прелеп изглед и ниске трошкове одржавања.304Л брушени нерђајући челик није склон рђи, тако да се често користи у посуђу и прехрамбеним производима.Али је подложан хлоридима (обично у окружењима са високим салинитетом).Хлорид ствара врсту корозивне зоне која се назива „место корозије“ која се протеже у унутрашњу структуру.
304 нерђајући челик је најчешће коришћени нерђајући челик на свету.Садржи 16% -24% хрома и до 35% никла - и низак ниво угљеника и мангана.Најчешћи облик нерђајућег челика 304 је нерђајући челик 18-8 или 18/8, што се односи на 18% хрома и 8% никла.
Нерђајући челик 316 је такође веома широко коришћен нерђајући челик.Његова физичка и механичка својства су слична нерђајућем челику 304.Разлика је у томе што нерђајући челик 316 садржи 2-3% молибдена, што повећава чврстоћу и отпорност на корозију.Типично, нерђајући челици серије 300 могу да садрже до 7% алуминијума.
304Л и 316Лбрушени нерђајући челици(као и други нерђајући челици серије 300) користе никл за одржавање естетике на ниским температурама.